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    人造板熱壓機電加熱導熱油爐的優勢

    熱壓是人造板生產流程中的一道關鍵工藝流程,而在板坯熱壓流程中,加熱也是1個關鍵的工藝條件。如今,對板坯加熱的常見方法是應用熱壓板開展觸摸加熱,即高溫熱載體流過熱壓板內部的蛇形通道,對鋼制熱壓板開展加熱,熱壓板提溫后再對與之嚴密觸摸的板坯加熱,使板坯溫度上升。

    絕大多數人造板公司大多數應用加熱爐,采用蒸汽做為熱載體,蒸汽做為熱載體具備物理化學特性穩定、價格實惠等特點,但蒸汽用以熱壓工藝流程時也有幾個不容易戰勝的缺點:熱壓工藝流程通常規定較高的溫度,通常在一百六十-230℃中間,與此相對應的蒸汽壓力為1.5-2.5MPa,因此,規定整個供熱體系(包括加熱爐、管道以及附件與接頭號)具備較高的耐壓強度,這就使供熱體系結構混亂,出資增加,運轉辦理不方便。

    以便確保熱壓質量,規定熱壓板面溫度盡或許均勻共同,通常規定同一塊壓板板面上的溫差低于3℃,各層熱壓板中間的溫差低于5℃,這就規定載熱體在出進熱壓板時的溫度差要盡或許小。

    采用蒸汽加熱時,通常會由于凝結水排放不及時,使熱壓質量降低。

    蒸汽在熱壓機中放熱后排出來的凝結水具備較高的溫度(通常在一百六十之上),其收回難度很大,若解決欠妥,則或許產生嚴峻的動力糟蹋。由于蒸汽加熱具備這些不容易戰勝的缺點,燃煤鍋爐產生嚴峻污染,對加熱爐查辦的力度加大,近些年愈來愈多的人造板熱壓機都采用了電加熱導熱油爐。

     

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